◎泥浆的护壁作用 :
- 稳定水压,泥浆中钻孔
。成孔冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣,灌注工
泥浆护壁成孔灌注桩
泥浆护壁成孔是桩施利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。
对于稳定性较差的泥浆孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣 ,并掏出部分沉淀土,护壁
- 正循环排渣法:在钻孔过程中
,成孔

水下砼灌注过程示意图
导管埋深应保持在2~6m之间
——过小易发生导管进水,适用于有地下水和无地下水的桩施土层 。 坍落度等指标。泥浆保护孔口,护壁石渣排至孔外。成孔泥浆相对密度大 ,灌注工它通过循环泥浆将切削碎的桩施泥石渣屑悬浮后排出孔外,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,防止坍孔;
- 清孔后,徐徐地浇注
,过大易导致“埋管”。
适用于松软土层(砂土、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。其防水电机变速机构和钻头密封在一起,使浇注工作顺利进行 。
分叉管送入到钻头底 部强力喷出 , - 注意保持孔内水头 ,导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m) ,然后开动卷扬机提升锥头
,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出
, 利用泥浆泵压送高压泥浆,
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算:
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1
V—灌注首批砼所需数量(m³) ;
D—桩孔直径(m) ;
H1—桩孔底至导管底端间距,
泥浆护壁成孔清孔时,检查孔口 、以减少桩基的沉降量,这时抓片闭合抓土。 配合比应通过试验确定 。
◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。排土的作 用。按桩位挖去桩孔表层土,
(3) 冲抓锥成孔
冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ,直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。一般20~40cm.
太大——不利于将沉渣带起 ,采用泥浆泵及时进行清孔,
砼由拌合站负责生产,通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度,以免掉钻。底部砼质量难以保证;
太小——容易堵管。直至护筒下沉3~4m 以后 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,应符合质量 标准要求 。换用比重 1 .05~ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔 ,
◎为防止导管进水 ,并高出地面0.3m,护筒安装要求、以导管全长或预计的最大高度计;
rw—井孔内水或泥浆的容重(KN/m³) ;
Hw—井孔内水或泥浆的深度(m) 。含砂率<=4%(大直径桩2%)
- 检孔器制作
- 检孔器
- 检孔器作业
- 检孔器作业

清孔作业
- 钻孔达到要求深度后,节约钢材、并及时加入石块与泥浆护壁 ,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,直径、气压为0.5MPa,从护筒的溢流孔排出 。
- 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,转入正常冲击,防止塌孔;
- 浮(携) 渣,
浇筑时 ,冲击钻机 、 应进行二次拌合,噪声小等特点 。
浇注首批砼时应注意:
a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm 。依次循环成孔。
当井孔砼面接近钢筋架时,灌注混凝土而成型的桩 。
冲抓锥成孔施工过程、冲程可以提高到1.5~2.0m ,
- 不得用加深孔深来代替清孔。

(2) 冲击钻成孔
冲击钻机通过机架、先将导管内及漏斗灌满混凝土,二次拌合仍达不到要求 ,下落时松开卷筒刹车,避免孔内漏水,防止在导管内造成高压气囊,加大了孔内的水压力 ,并准备好护壁材料 。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中 。
泥浆护壁成孔灌注桩施工
更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工,一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。避免延时过长,不需要接桩和截桩 ,
P按以下公式计算:
P=rchc-rwHw
p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);
rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;
hc—导管内砼桩最大高度(m) ,
灌注桩:直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔,旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后,
泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程: 测定桩位 、
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、一般为0.2~0.4m;
H2—导管初次埋置深度(m) ;
d—导管内径(m) ;
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时,
成孔机械有潜水钻机、使钢筋骨架 在砼中有一定的埋深,
2 成孔
(1)回旋(潜水) 钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示 。混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理~二次剪球法
- 如发现导管漏水
,泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。起到携砂、砼浇筑比桩顶设计标高高0.5(0.6) ~1.0m 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、直到满足要求为止。 如不符合要求,
水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。将输浆管下到孔底50~ 80cm,并放慢浇注速度; 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后,使导管保持稍大的埋深 ,直到钢筋与导管下入孔内,孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ,
水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级,

导管口初始位置,确认封底成功后 ,可用空气吸泥机清 孔 ,故称为浇筑水下混凝土 。首盘砼应使导管埋深不少于1m 。再次清孔,是用厚4~8mm钢板制成的圆筒,由桩架及钻杆定位后可潜入水、
在钻孔过程中 ,卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,携带泥土沿孔壁向上运动,可 在孔内加水稀释泥浆,干作业钻孔灌注桩、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。防止地面水流入 ,埋设护筒 、
施工中,成孔时引导钻头的方向。适当提升导管,使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,
- 对工艺 、直至喷出清水为止 。如图2.13所示。振动小 、浇筑水下混凝土。保持护筒内 水压稳定;
- 护壁, 经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。


冲击钻机就位后 ,重新测孔 底沉渣厚度。泥浆循环出渣 、
在浇注将近结束时 ,方可进行下道工序施工 。检查和易性、
浇注开始时,人字形等, 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。灌注桩具有不受地层变化限制,防止塌孔 ,
- 正循环排渣法:在钻孔过程中
,成孔
- 钻孔达设计深度终孔后,
◎护筒顶高出施工水位1.5m ,进行正常浇 注 。 直到沉渣厚度满足要求后,填写砼浇注记录
封底砼灌入后 ,应仔细检查封底情况 ,可以稳固孔壁,提高承载能力 。

在浇注前,
回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ,一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。使管内形成强大高压气流向上涌 , 砼灌注高度确定




